對(duì)于冷拉型鋼這種鋼材相信大家都不陌生吧!在鋼材市場(chǎng)中除了普通的鋼材產(chǎn)品以外，另外就是冷拉型鋼了。冷拉型鋼和普通鋼材的不同之處在于加工工藝的不同，冷拉型鋼是利用冷拉工藝加工而成的，這種工藝加工而成的鋼材不論是在質(zhì)量方面還是在性能方面都是比普通鋼材要優(yōu)越的!但是有些廠家在加工冷拉型鋼的過程中會(huì)因?yàn)榉绞讲划?dāng)而導(dǎo)致其在沖壓加工后出現(xiàn)表面不光滑和開裂的問題，那么造成這種問題的主要原因是什么呢?下面就由冷拉型鋼廠家來告訴大家!

冷拉型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。

冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開裂的工件，建議還是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問題發(fā)生的就比較多。原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力冷拉后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅?，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。

以上就是小編為大家介紹的導(dǎo)致冷拉型鋼沖壓加工后表面不光滑和表面開裂的主要原因，希望看完以后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?要想所加工出來的冷拉型鋼不會(huì)出現(xiàn)這些問題，就一定要在加工冷拉型鋼之前做好溫度的控制及其他方面的工作，這樣加工出來的冷拉型鋼才在質(zhì)量性能方面是優(yōu)越的!